5 conseils pour l'entretien des systèmes d'inversion industrielle
- Maintenir le système de prétraitement en place
- Surveillance en temps réel de l'état de la membrane RO et de ses parties constitutives
- Activer l'état de protection du système en cas de panne
- Rétro-lavage et nettoyage fréquents
Pourquoi le système d'inversion industrielle est-il si facile à casser?
En fait, les quatre facteurs suivants représentent 90% des causes:
1L'eau est excessivement contaminée en raison de l'absence d'unSystème d'osmose inversePré-traitement.
2La membrane est oxydée; le chlore résiduel n'est pas complètement éliminé.
3Il y a blocage ou écaillage (décoloration insuffisante ou inhibiteur de l'écaillage).
4.Manque prolongé de nettoyage(accumulation de saleté)
Pas à pas
MaintenanceClé1: Le prétraitement est à l'origine de l'OR
1Filtre à sable au quartz
- Principalement utilisés pour éliminer les boues et les particules
- Rétro-lavage 2 à 3 fois par semaine jusqu'à ce que l'eau soit claire
2Filtre au charbon actif
- Principalement utilisé pour éliminer le chlore résiduel, la matière organique
- Rétro-lavage 2 à 3 fois par semaine
- Remplacement du charbon actif de 1 à 2 ans
3- Adoucisseur ou inhibiteur d' addition d' écailles
- Principalement utilisé pour empêcher la production d'échelles
- Remplissage régulier du sel/vérification de l'inhibiteur de l'équilibre de l'échelle
4Filtre de sécurité
- Principalement utilisé pour intercepter les petites particules
- Remplacement de la cartouche de filtre 2 à 4 semaines (selon la qualité de l'eau)
Principe clé de l'entretien 2: protéger la membrane de l'OR contre les dommages
1Vérifiez que le chlore résiduel de l'eau d'entrée doit être ≤ 0,1 p.p.
- Il doit être ≤ 0,1 ppm, le meilleur est 0
- Méthode: détection en papier de test ou en ligne du compteur
En cas de dépassement, rincer davantage ou ajouter un agent réducteur (bisulfite de sodium)
2. contrôle SDI (indice de pollution)
SDI ≤ 3, si elle est dépassée, cela signifie que la qualité de l'eau est trop médiocre, le prétraitement doit donc être ajusté 3.
3. Dureté de contrôle
Si la dureté est élevée, veuillez ajouter un inhibiteur de l'écaille ou du sel adoucissant à l'eau.
Maintenance clé 3: nettoyage en temps opportun de la membrane RO
Lorsque le débit de l'eau produite diminue de 10 à 15% ou que la pression différentielle augmente d'un bar et que la conductivité devient élevée, l'échelle/matière organique commence à se boucher.Ce sont des signaux de nettoyage communs émis par la membrane RO.
Procédure de nettoyage:
Le détergent alcalin est utilisé d'abord, puis le détergent acide.
MaintenanceClé4: protection contre l'arrêt du système
- S'il s'agit d'un arrêt à court terme de 1-3 jours, l'opérateur doit rincer la membrane RO une fois par jour
- Si c'est un arrêt à long terme, la membrane sera mis dans la solution protectrice trempée
MaintenanceClé5: petits détails
- Évitez le système démarrer et arrêter rapidement
- Vérifiez régulièrement certaines parties, telles que les pompes, les tuyaux, les soupapes de fuite
- Les cartouches filtrantes sont remplacées en temps opportun, généralement 3 mois
- Produits industrielsIl est recommandé de remplacer les membranes RO.tous les 3 ans
- Réservoir de dosage pour empêcher les impuretés de pénétrer
- Environnement spécial utilisant une configuration spéciale du système d'osmose inverse, tel que la température élevée, le froid élevé, etc. tel que la température élevée, le froid élevé, etc.
Je vais joindre la procédure d'exploitation standard de maintenance quotidienne du système RO et la fiche de données d'exploitation quotidienne du système RO, vous pouvez l'utiliser directement.
Fiche de données d'exploitation quotidienne du système de régulation des opérations
Date de sortie |
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Produits brutsW- Un autrePrésur (barre) |
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R.O.FédPrésur (barre) |
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R.O.Pà rouleauxW- Un autrePrésur (barre) |
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ProduitW- Un autreFfaibleRmangé (T/H) |
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ConcentrerFfaibleRmangé (T/H) |
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RécupérationRmangé (%) |
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Conductivité duFédWPour les appareils de traitement des eaux usées |
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Conductivité duPà rouleauxWPour les appareils de traitement des eaux usées |
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Posologie deMédicinalPRoduct (ml) |
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DifférentielPLe gouvernementSla sécurité socialeFIlters (barres) |
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Les notes |
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SOP pour la maintenance quotidienne du système RO
Projet opérationnel |
Frécurrence |
Point d'opération |
Pprécautions |
Vérification de la qualité de l'eau brute |
tous les jours |
Vérifiez le SDI, dureté, chlore résiduel, conductivité |
Toute anomalie est traitée rapidement. |
Inspection des systèmes de prétraitement |
tous les jours |
Filtrage du sable, différence de pression de filtration du carbone, niveau de sel adouci, équilibre du tambour de dosage. |
Pression différentielle élevée pour le contre-lavage, agent insuffisant. |
Filtre à sable/carbone de rétro-lavage |
2-3 fois par semaine |
Laver jusqu'à ce que l'eau soit claire |
Séquence de rétrolavage: filtration par sable puis filtration par carbone. |
Remplacement des cartouches de filtres de sécurité |
2 à 4 semaines |
Pression différentielle supérieure à 0,1 MPa ou assombrissement de la couleur |
Il faut s'arrêter et changer pour éviter la contamination. |
Vérification du système de dosage |
tous les jours |
Le niveau du tambour médicamenteux et si la pompe médicamenteuse fonctionne correctement. |
Les ratios de médicaments sont précis. |
Vérifiez la pression, la conductivité et le débit du système RO |
tous les jours |
Changements de pression différentielle, conductivité n'est pas dépassée, débit d'eau produit est normal. |
Toute anomalie est traitée rapidement. |
Nettoyage de la membrane RO |
Une demi-année - un an, ou lorsqu'il y a une anomalie |
Le lavage acide ou alcalin, alcalin puis acide. |
Comparez bien les données avant et après le nettoyage. |
Nettoyage du système de réaction |
Avant chaque le temps arrêt |
Rinçage automatique ou manuel pendant 5 à 10 minutes |
Il faut le rincer pour éviter la contamination. |
Protection contre les temps d'arrêt à long terme |
Temps d'arrêt supérieur ou égal à 7 jours |
AjouterLe le liquide protecteur ou circulent régulièrement. |
Prévient la croissance des bactéries et le séchage de la membrane. |